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精密齿轮和伞齿轮的传统制表工艺

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  细小的精密齿轮也有它们的优点和缺点之处。

  在传统的制表工艺在磨削过程中,传统伞齿轮必须依靠手工制作,先将无齿齿轮磨出粗糙,先从原齿轮的原形中定制刀具铣削,然后采用专业手持铣床,采用定制专用刀具铣刀,一齿连续位置,直到齿轮切削到无边缘,实现精细緻使用。现在伞齿轮的制造已经不像以前那么复杂了。对品质要求比较高的昂贵品牌,会先把毛坯打出来,然后串成一整串。然后用专业的加工机床和专业的铣齿工具,将齿廓逐个铣出来,再用钢小齿轮铆接。

  他们对大规模生产并不那么挑剔,高精度模具可以直接冲压成型,微小的金和钢砂可以直接加入齿轮中滚进滚筒中去除毛刺。精密齿轮上的钢小齿轮和技术都是镜面抛光的,只要有平的部分,也是镜面抛光的。现代生产看起来像滚抛电镀,没有老的精致美观。擒纵轮部分古老而精致,不仅精密齿轮的齿形看起来比现代的更美观,而且它与宝石之间的摩擦接触面很小,因此纵轮首先在两侧研磨,以满足水平和最薄的可用需求,以减轻重量,尾端会保留一定的厚度,约为齿轮支架厚度的两倍, 然后全面进行镜面抛光,防止润滑油因其它现象而扩散和流失。 伞齿轮尾端会用双面斜角打磨,在中间留下一个薄如毛发的接触面,以减少宝石之间的摩擦阻力,所以理论上接触面积小容易磨损,所以钢的材质一定要好。